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Jul 01, 2023

Línea Maximus MB

¿Necesitas más información? Permítanos ayudarle con sus consultas, folletos y requisitos de precios Modelo Dimensiones internas ancho x alto x fondo Dimensiones externas ancho x alto x fondo Volumen litros Capacidad pies cúbicos. MB-2831 37" x 49"

¿Necesitas más información?

Permítanos ayudarle con sus consultas, folletos y requisitos de precios.

Modelo

Dimensiones internas ancho x alto x fondo

Dimensiones externas ancho x alto x fondo

litros de volumen

Capacidad pies cúbicos

MB-2831

37" x 49" x 96"

118" x 95" x 108"

2831

100

Nuestros esterilizadores a granel (autoclaves) se encuentran comúnmente en compañías farmacéuticas, viveros, instalaciones de investigación del USDA, instalaciones de biotecnología y laboratorios universitarios. Estas tesis están diseñadas para una esterilización altamente efectiva de productos duros, materiales vertidos y aplicaciones líquidas en el campo del laboratorio utilizando vapor limpio saturado como medio de esterilización.

El esterilizador a vapor Sterilco cGLP cumple con los estrictos requisitos de las Buenas Prácticas de Laboratorio (cGLP) actuales.

Todos nuestros esterilizadores se pueden fabricar a medida para satisfacer las necesidades del usuario.

El esterilizador puede construirse como una unidad de paso de puerta simple o doble y puede montarse en una pared o entre dos paredes.

El esterilizador está diseñado para montarse en un foso de 24” de profundidad, lo que permitirá que el piso de la cámara quede nivelado con el piso de la instalación para facilitar la carga y descarga. El esterilizador viene con rampas para cubrir el espacio entre el borde del foso y el piso de la cámara. Las rampas están diseñadas para subir y bajar manualmente según la posición de la puerta.

La construcción cumple o excede los requisitos o recomendaciones de:

Construido de acuerdo con ASME Sección VIII, División 1, para recipientes a presión sin fuego y estampado para temperatura de diseño de 45 psig/144 °C y vacío total. Las cámaras son de diseño rectangular y están completamente revestidas.

La cámara es de acero inoxidable 316L con construcción completamente soldada. Los deflectores de vapor están colocados en la cámara para minimizar la humectación por el condensado y garantizar una distribución adecuada del vapor dentro de la cámara.

La chaqueta está construida de acero inoxidable 316L, tiene sello ASME para una temperatura de diseño de 45 psig/144 °C y está montada en la cámara con nuestra exclusiva construcción de viga de doble placa. Los canales en C están soldados por costura al exterior de la cámara para permitir una máxima expansión y contracción sin riesgo de agrietar la soldadura. Se suelda una placa de acero inoxidable adicional sobre los canales C para crear una camisa de vapor completa, que permite la penetración del vapor dentro y entre los canales C. Esta construcción única de chaqueta permite una distribución muy ajustada de la temperatura de la cámara, reduce el tiempo necesario para llevar la cámara a la temperatura de esterilización y evita la formación de condensación en las paredes de la cámara.

Puerta Corredera Horizontal

El esterilizador está equipado con puertas corredizas horizontales. Las puertas correderas horizontales se abren y cierran neumáticamente mediante el OIT. La puerta está equipada con una tira en el borde anterior que invierte automáticamente la puerta si hay un obstáculo en el camino. Además, el cilindro de la puerta utiliza un sistema de aire de baja presión equipado con una válvula de alivio de presión para garantizar que la presión no se acumule en el sistema y permita anular fácilmente la puerta. El botón de apertura de puerta es un contacto momentáneo; sin embargo, el botón de cierre de la puerta debe presionarse continuamente durante el movimiento. La puerta retrocederá automáticamente si se suelta el botón de cierre de la puerta.

La puerta se sella mediante aire filtrado que presuriza la junta tórica continua, que está empotrada dentro del anillo del cabezal de la cámara contra la puerta. La junta se retrae mediante vacío antes de abrir la puerta. Las unidades de doble puerta tienen bloqueo de seguridad, por lo que solo se puede abrir una puerta a la vez, lo que garantiza el flujo adecuado desde el lado de carga al lado de descarga.

El exterior de la chaqueta está cubierto con un aislamiento sin cloruro de 2” de espesor. El aislamiento está recubierto de acero inoxidable resistente y sellado para garantizar la estanqueidad.

La cámara del esterilizador está asegurada a un marco estructural soldado. El marco está construido en acero inoxidable 304. Los tornillos ajustables en la base del marco permiten la nivelación durante la instalación. El esterilizador está construido en forma modular, lo que permite desmontar fácilmente la unidad para ayudar a moverse a través de puertas y pasillos durante la instalación.

El drenaje de la cámara está equipado con una válvula de purga que mejora el movimiento del vapor dentro de la cámara y a través de las líneas de purga. El flujo constante que pasa por el RTD de drenaje garantiza un control preciso de la temperatura.

Las tuberías del esterilizador están fabricadas de latón o cobre. Todos los accesorios y componentes de plomería son fácilmente accesibles y extraíbles sin necesidad de un desmontaje importante de la unidad.

Las trampas de vapor son termostáticas, no patentadas, de grado industrial y están ubicadas y dimensionadas para lograr la máxima eficiencia en la eliminación de aire y condensado del sistema.

Todas las válvulas de control no son patentadas, son de grado industrial y funcionan neumáticamente. El control del vapor de la cámara lo proporcionan dos válvulas de control de encendido/apagado para proporcionar un control de la temperatura de la cámara dentro de ± 1 °C o mejor en toda la cámara durante la exposición.

La cámara y la camisa están protegidas contra la sobrepresión mediante válvulas de alivio de seguridad estampadas ASME. Los dispositivos de alivio de seguridad están preestablecidos de fábrica para la presión de diseño del recipiente.

La cámara está equipada con dos puertos sanitarios de acero inoxidable de tres abrazaderas de 1 ½” para uso con validación y un puerto sanitario tipo abrazadera para uso con sonda(s) de carga, si está equipada. Cada uno está construido y equipado con bridas ciegas. Están ubicados en el espacio de mantenimiento para fácil acceso y están inclinados hacia la cámara para un drenaje adecuado. Se pueden solicitar puertos adicionales como opción.

La bomba de vacío de anillo líquido elimina eficazmente el aire de la cámara antes de la esterilización de cargas envueltas o porosas. Un vacío profundo durante el paso de secado también garantiza que las cargas permeables estén libres de condensado atrapado cuando se retiran de la cámara.

El aire de la cámara pasa a través de un filtro hidrofóbico sanitario de 0,2 micrones.

El enfriamiento de escape protege el sistema de drenaje de la instalación al mezclar automáticamente el efluente con agua de enfriamiento para reducir la temperatura a un nivel aceptable. Un dispositivo sensor de temperatura ubicado en el drenaje de escape abre una válvula mezcladora para introducir agua de refrigeración cada vez que la temperatura excede el punto de ajuste. Esta característica reduce en gran medida el consumo de agua de refrigeración. La temperatura de descarga está influenciada por la temperatura del agua de refrigeración suministrada; sin embargo, normalmente será de 60 °C (140 °F) o menos cuando el agua de refrigeración esté a 21 °C (70 °F) o menos.

Sistema de control PLC Siemens

El PLC Siemens S7-200 proporciona control automático de todas las funciones del esterilizador. El PLC está equipado con una unidad central de procesamiento que proporciona acceso a datos de alto nivel a través de una red RS 232. El PLC está montado en un panel NEMA 4/12 listado por UL.

Se proporciona una pantalla LCD con función de pantalla táctil para el control del operador, la programación del ciclo e indica el estado de funcionamiento del esterilizador. Las alarmas se anuncian de forma audible y se indican en texto claro. La interfaz del operador está montada en la fascia delantera, en el lado de carga del esterilizador.

Los esterilizadores de doble puerta están equipados con un panel de interfaz de operador digital para el funcionamiento de la puerta y el seguimiento del progreso del ciclo.

El software está configurado según las regulaciones GAMP 4 de la siguiente manera:

El registrador de datos proporciona una impresión digital de la progresión del ciclo e información que incluye cualquier declaración de falla durante todo el ciclo. Los siguientes parámetros del proceso se registran en la impresora de impacto de 2¼” y 24 caracteres con carrete receptor.

Se coloca un dispositivo de temperatura de resistencia (RTD) en la línea de drenaje (el punto más frío de la cámara) para detectar y controlar la temperatura dentro de la cámara. El RTD emite una señal al PLC que a su vez controla la válvula de vapor de la cámara.

La distribución de temperatura está dentro de ±0,1 °C del punto de ajuste en toda la cámara durante la esterilización. La lectura y la impresión de la temperatura se proporcionan en incrementos de 0,1 °C.

La presión y temperatura de la cámara y la presión de la camisa se muestran en manómetros montados encima de la cámara.

Un transductor de presión analógico detecta la presión de la cámara y la camisa. Las temperaturas de la cámara y la camisa son detectadas por RTD de platino.

Productos secos: ciclo de vacío (estándar)

Este ciclo proporciona una esterilización eficaz de productos duros, tapones de goma, filtros, ropa de cama y otros materiales porosos, productos envueltos y productos que no se ven afectados por el vacío. La carga se preacondiciona utilizando pulsos de vacío y vapor. Luego, el ciclo avanza hasta calentar y continúa hasta alcanzar la temperatura de exposición configurable de 110 °C hasta 135 °C. Una vez que se alcanza el punto de ajuste de la temperatura de exposición, el controlador cuenta atrás el tiempo de exposición. Una vez finalizado el tiempo de exposición, comienza el secado y se puede lograr mediante extracción rápida, vacío profundo o pulsos de vacío, lo cual es muy eficaz para eliminar la humedad de la carga.

Ciclo de solución: eliminación de aire por gravedad/escape en rampa (estándar)

Este ciclo esteriliza eficazmente productos o artículos líquidos en recipientes de vidrio sellados o con ventilación. La carga se preacondiciona utilizando pulsos de vapor. Luego, el ciclo avanza hasta calentar y continúa hasta alcanzar la temperatura de exposición configurable de 110 °C hasta 135 °C. Una vez que se alcanza el punto de ajuste de la temperatura de exposición, el controlador cuenta atrás el tiempo de exposición. Una vez completado el tiempo de exposición, la rampa de escape devuelve gradualmente los líquidos a una temperatura inferior a la de ebullición.

El esterilizador se prueba exhaustivamente en nuestra fábrica antes del envío para garantizar un arranque sin problemas una vez que llegue a las instalaciones del comprador. Las pruebas incluyen verificación mecánica, verificación eléctrica, verificación del sistema de control, prueba de entrada/salida, prueba de inicio de alarma y verificación operativa.